課程收益

1、明確小批量多品種環境下生產現場的發展方向；
2、掌握適應小批量多品種的柔性生產線，理解均衡生產的意義；
3、掌握小批量多品種生產現場的生產計劃方法及小批量多品種生產現場的進度

控制方法 ；
4、理解不均衡產生的原因、對策及制定均衡生產策略；
5、深入探討季節性波動的原因及策略；
6、制定均衡排產模式和樣板格式、改進計劃；

課程對象

各公司企業中層、骨干管理人員，包括：生產總監、督導人員、經理、生產課（科）長、車間主任、PMC、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員。

課程大綱

第一部分：概述

1、當前嚴峻國際、國內環境形勢分析

2、產、研、銷、物料管理面臨的共同    

3、難題

4、多品種、少批量下的交期管理  

5、產銷失調的解決對策

6、交期延誤的原因

7、交期延誤改善對策

8、定期產銷協調會議

第二部分：認識和消滅生產現場的八大浪費，提升生產效率，準時化生產

1、庫存的浪費   

2、過量生產的浪費

3、搬運的浪費

4、作業本身的浪費

5、等待的浪費

6、動作的浪費

7、產品不良、返工返修的浪費

8、管理的浪費

第三部分：精益研發—第一次就把產品做好，時間最省

1、產品設計開發的先期策劃    

2、設計開發策劃階段

3、產品設計階段   

4、工藝設計階段   

5、小批試產階段

6、批量生產階段  

7、QFD質量功能的展開  

8、DOE試驗設計

9、可制造性和可裝配性設計

10、FMEA潛在失效模式后果與影響分析

11、防錯法

12、標準化管理

第四部分：柔性生產方式—多品種、少批量、短交期下的生產方式

1、什么是柔性生產方式

2、生產布局改善

3、一個流生產

4、單元式生產、U型布局

5、生產線平衡分析和效率概述

6、個別效率、整體效率  

7、消除生產瓶頸—木桶原理

8、平衡技巧、工時測定分析（節拍時間、標準時間）

9、工序作業改善的ECSR原則

第五部分：快速切換與均衡生產

1、均衡生產模式分析

2、供應鏈牛鞭效應

3、均衡生產與換線時間

第六部分:生產計劃與進度控制

1、生產類型、特點與對策     

2、產能與生產負荷分析

3、生產計劃概念、類型與制訂要領

4、生產過程控制與異常協調

5、急單插單的解決技巧

第七部分: 物料的控制與管理

1、物料控制與管理概述    

2、物料需求計劃管理

3、精益采購策略與管理   

4、精益庫存管理

第八部分: 綜合管理能力提升